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树脂砂铸造生产线，包括混砂机、再生设备、除尘系统等核心组件。该生产线设计用于高效生产铸铁或钢件，采用低氮/无氮呋喃树脂作为粘结剂，常温固化工艺。设备布局紧凑，集成振动再生、磁选分离和连续混砂技术，确保旧砂回收率≥90%，再生砂脱膜率26%-28%，满足高强度铸造需求

1、在树脂砂铸造设备中，铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。 2、这是由于树脂砂造型可以排除许多使型（芯）变形的因素。型砂流动性好，不需捣固机紧实，减少了模样（芯盒）的伤损和变形； 3、砂型（芯）固化后起模，减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型（芯）引起的变形；（3）无需修型，减少了修型时引起的变形；

树脂砂混砂机砂子和固化剂、树脂油的定量 树脂采用齿轮泵、隔膜泵或螺杆泵定量。固化剂采用隔膜泵、螺杆泵定量。 固化剂、树脂的加入量较少，要求系统能连续供给液体，为此在系统中设有液流传感器

消失模砂处理设备生产关键的砂处理机械，其与产品质量及生产效率存在直接联系，若由于没有定期进行维护和保养，导致砂处理设备无法展现出应有的运行状态，不仅会给模型稳定性带来影响，还会迫使相关企业放慢前进的脚步。

树脂砂铸造工艺的特点 1、树脂砂铸造需要旧砂的铸造砂处理设备； 2、对原材料的要求高：有好的粒形，表面要洁净，微粉含量和含水量低；

铸造砂处理设备工作时会产生大量粉尘，砂处理的除尘系统一方面要保持铸造车间的清洁，不损害操作人员的健康；另一方面砂处理旧砂回用过程中，因浇注时烧损的部分型砂如粘上粉、煤粉等多余灰分都必须通过除生系统排掉，顺诚环保否则会造成型砂中无效含泥量积累增多